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KDR-V3型一体式混凝土快速冻融装置

更新时间:2017-12-25 10:55:37点击次数:1004次
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    KDR-V3型一体式混凝土快速冻融装置使用说明书 概述本试验机装置是按照国家电力行业标准DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》中的“混凝土抗冻性试验”的要求、GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》设计、制造的。 同时本试验装置也适用于JTJ53-94标准的要求。 本试验装置采用水冻水融法,把符合外观的要求100×100×400的混凝土试件和测温试件放进试件桶中,用17~23℃的水浸泡4天,然后把试件桶放入冻融...

KDR-V3型一体式混凝土快速冻融装置使用说明书

概述本试验机装置是按照国家电力行业标准DL/T5150-2001《水工混凝土试验规程》中的“混凝土抗冻性试验”的要求、GBJ82-85《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》设计、制造的。

同时本试验装置也适用于JTJ53-94标准的要求。

本试验装置采用水冻水融法,把符合外观的要求100×100×400的混凝土试件和测温试件放进试件桶中,用17~23℃的水浸泡4天,然后把试件桶放入冻融试验槽中,用循环的载冷剂对试件反复进行降温和升温,周期性的把试件内外的水进行冻结和融化。

混凝土试件每做25次冻融循环试验,都要测量1次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时,即认为试件已达破坏,并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。

如果试件冻融至预定的循环次数,而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标,可认为试验的混凝土抗冻性已满足设计要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数,供设计选材时参考。

因此,在动弹性模量,质量损失率和耐久性系数为评定指标的混凝土抗冻试验中,本装备是必备的试验设备。可满足国内外相关行业设计、研究、施工的需要。

二、主要技术参数型号KDR(28V)KDR-5(16V)

冷凝器冷却方式:风冷

试件数量:10件

试件尺寸:100×100×400

测温件尺寸相同,中间留有测温孔

冻绒循环周期2.5-4小时,融化时间不小于1/4冻融周期

时间/试件中心温度≤2.5小时/—17±2℃融化终了:

时间试件中心温度:≤1.5小时/8±2℃

试件中心与表面的温差:小于28℃

循环次数:标准为300次,

计数器可达4位数

温度记录仪:数字显示无纸记录仪

试件桶尺寸:120×120×500

冻融循环介质:-45℃防冻液

冻融循环介质充注量:液位高于试件10—15毫米

制冷机压缩机进口半封闭8.5HP

进口半封闭3.5HP

加热功率5KW

最大运行功率4.7KW

供电3N380V、50Hz

机组尺寸1700×800×950、1950×950×900

试验箱尺寸1200×1180×900900×800×900

重量300Kg

纸记录仪存贮量为60天,所存数据要及时用计算机打印出来,防止最前面的数据丢失。无纸记录仪的通讯接口为USB.

本试验装置由冻融试验箱、制冷剂循环及加热制冷系统、测温记录与自动控制系统三部分组成。

试验箱:试验箱的外壳及工作槽是由优质不锈钢板制成。

保温层采用聚氨酯泡沫塑料整体发泡。

本试验装置分三部分组成:主试验箱和控制器在室内,冻绒机组安排在室外,这样有效的降低室内噪音和室内环境污染:

制冷剂循环及加热系统:由制冷剂循环泵、加热电管、换热器、管道闸门及流量开关等。制冷剂采用-45℃防冻液。管道布置尽可能使试件槽温度均匀。

制冷系统:由进口半封闭制冷压缩机、风冷凝器、蒸发器及管道闸门等组成。

测温、记录、自动控制系统:本装置选用液晶显示无纸记录仪记录试件的中心温度和试件桶外制冷剂温度。用计数器任意设定所需循环次数,自动显示已完成的循环次数。控制元件、阀门和电器元件均选自进口或国内名牌产品。

试验装置具有缺相、短路、过载、超温、超压等保护功能,确保试验装置安全、可靠运行。

安装和使用

1、开箱后,应检查有无因运输振动造成的损坏,对损坏部分应修复后才能使用。

2、本装置对安装地的要求:空气要流通,但不宜放在风口上;远离热源,无阳光直射的场所;环境温度t:0<t≤40℃;装置四周应有适当的空间,便于操作、维修和空气流通。

3、本试验装置试验周期长,应专线供电,且电压应稳定。

4、要有可靠接地线。循环水泵应与制冷机联动,防止制冷系统因无冷冻液冷却造成故障。试验前,先将冷冻液注入试验槽中,在试件桶全部放入试验槽的情况下,冷冻液注入至淹没冷冻槽回流孔为止。

5、冷冻液太多,要防止冷冻液进入试件桶;冷冻液太少,要防止冷冻液不能正常回流。

6、试件槽为开口式结构。在试验过程中,冷冻液会不断吸潮稀释。因此,新加入的冷冻液请勿掺水。

7、通电检查:水泵和风机的旋转方向、仪表设定、温度循环的上下限和循环次数。一切正常后才能进行试验。试件槽温度设定:试件槽温度采用记录仪进行自动记录。

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